Guide de recommandations pour bien entretenir vos équipements de mise en solution de polymère

Détection de problème

L’entretien de ces installations devrait être prioritaire pour toutes usines de traitement. Une négligence à ce niveau peut générer plusieurs problèmes jusqu’à un dysfonctionnement complet du processus de floculation. Une problématique en particulier a été constatée chez certains de nos clients. En effet, notre équipe a remarqué qu’un manque de nettoyage pouvait rapidement engendrer le développement de biofilms contenant des bactéries. Ces organismes néfastes peuvent facilement proliférer puisque les chaines de polymères deviennent une excellente source d’alimentation pour eux. Il est possible de détecter une contamination bactérienne visuellement et olfactivement.  En effet, une croissance bactérienne peut complètement changer la couleur de votre solution de polymère, il est donc important d’être apte à reconnaitre la couleur initiale de vos solutions de polymère. Les biofilms peuvent également se retrouver dans les tuyauteries de vos installations et une croissance excessive de ces bactéries peut alors mener à une obstruction complète de vos canaux. De plus, en consommant le polymère, les bactéries provoquent un changement de viscosité de la solution. Celle-ci devient beaucoup plus liquide. Une solution de polymère contaminée peut également dégager une odeur très puissante et nauséabonde, il est donc important de rester à l’affut de ce genre de changement.

Remplacement de votre solution de polymère

Il est important de renouveler régulièrement votre solution de polymère afin de diminuer les risques de contaminations et favoriser une quantité d’agent actif maximale. Évidemment, la durée de vie de votre solution va varier en fonction de la qualité de l’eau utilisée lors de la préparation. Si vous utilisez l’eau de l’aqueduc, il est possible de conserver votre solution jusqu’à maximum une semaine. Toutefois, si vous utilisez l’eau provenant d’un puit ou de l’eau recyclée de votre traitement (eau traitée en sortie de traitement), celle-ci est davantage à risque face à un développement bactérien. C’est pourquoi nous vous conseillons de ne pas la laisser maturer trop longtemps dans un réservoir. Effectivement, selon la quantité d’impuretés présentes dans cette eau, la durée de vie de votre solution risque de diminuer davantage et d’être moins longue qu’une semaine. Si votre système de traitement des eaux ne fonctionne pas la fin de semaine, nous vous déconseillons de préparer votre solution de polymère le vendredi. Les deux jours d’inactivité encouragent le développement des bactéries qui, une fois installées, vont rapidement consommer le polymère comme source d’alimentation. Ces recommandations s’appliquent surtout aux solutions préparées à partir de polymères secs puisque celles-ci nécessitent un bassin de maturation. Les solutions avec polymère en émulsion peuvent être utilisées directement après leur mise en contact avec l’eau.

Entreposage des polymères

Les deux types de polymère doivent être entreposés dans un endroit sec et frais. Les polymères en émulsion, étant liquides à l’état brut, sont davantage sensibles au gel. C’est pourquoi leur entreposage et leur transport doivent toujours être conditionnés à une température supérieure à 0°C. De plus, ces polymères ont tendance à décanter, il est donc important de les mélanger pour éviter ce phénomène. D’autre part, pour les polymères secs, une fois que le sac de 25 kg est ouvert, celui-ci doit être complètement mis à l’abri de l’humidité. Si l’humidité entre en contact avec le produit, les grains de polymère se fixent ensemble et la mise en solution devient difficile. Entreposer le polymère sec dans un contenant hermétique est recommandé.

Recommandations de nettoyage

Le conseil le plus important à retenir de ce guide est d’examiner régulièrement vos installations et vos bassins de polymère afin de détecter rapidement l’apparition de biofilm. Dès qu’il semble avoir un développement bactérien, votre système doit être vidé, lavé vigoureusement avec une solution à 2-3% d’hypochlorite de sodium, puis bien rincé afin d’éliminer tout le chlore résiduel. Le chlore peut rapidement devenir dommageable pour vos installations en acier inoxydable. Lors d’un nettoyage, il est important de comprendre les risques associés et de toujours être muni de vos équipements de protection individuelle. Une ventilation adéquate est essentielle lors de ces manipulations. N’attendez pas d’avoir des problèmes de performance avant de nettoyer vos installations.

Le lien attaché à cet article présente un cas réel où notre équipe est venue en aide afin de régler un problème de floculation causé par la prolifération de bactéries dans le réservoir de solution de polymère.